密封片的安裝是影響空預(yù)器漏風(fēng)率的因素，為了保證密封片的安裝質(zhì)量我們特別邀請空預(yù)器廠家派技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場指導(dǎo)安裝密封片。

    徑向密封片安裝，必須在轉(zhuǎn)子平面加工好后才可以安裝，先安裝熱端冷端中心簡密封。安裝徑向密封先把密封件驗標(biāo)尺臨時安裝在熱端冷端，并調(diào)整位置。

    任選兩道徑向隔板，使得每條徑向密封片都與安裝的密封檢驗標(biāo)尺靠齊，利用兩條密封片調(diào)整三塊扇形板，使得三塊扇形板的加工面與徑向密封片間距為0~1mm。

    安裝軸向密封片，找出轉(zhuǎn)子向下“T”型鋼點為基準(zhǔn)，在其外側(cè)5mm 處安裝密封檢驗標(biāo)尺，標(biāo)尺應(yīng)找垂直。逐條安裝軸向密封片，并使之與檢驗標(biāo)尺靠緊。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

裝設(shè)著火探測系統(tǒng)

紅外線著火探測系統(tǒng)：在空預(yù)器空氣側(cè)入口或出口安裝數(shù)個紅外線探頭，探頭做直線運動，在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動時，對所有傳熱元件進行1次掃描約需10min。若空預(yù)器局部著火，發(fā)出的紅外線超出正常水平，系統(tǒng)就發(fā)出報警信號。

有效吹灰

大量的積灰除容易產(chǎn)生著火外，還會降低傳熱效率、增加空預(yù)器的阻力。因空預(yù)器冷端容易積灰，所以通常在空預(yù)器出口煙氣側(cè)裝有吹灰器。為防止著火必須有效吹灰，正常運行時一般8h吹1次；啟動期間每4h吹1次；停爐前也應(yīng)吹灰；點火期間、長期低負荷運行或堵灰嚴(yán)重時應(yīng)增加吹灰次數(shù)。

正確水清洗

空預(yù)器吹灰器的作用是有限的，例如空預(yù)器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進行正確的水清洗也很重要。

增設(shè)消防水系統(tǒng)

在空預(yù)器的煙氣側(cè)、一次風(fēng)和二次風(fēng)側(cè)均裝有環(huán)行消防水管道，管道上安裝數(shù)十個噴咀。

管式空氣預(yù)熱器

管式空預(yù)器的結(jié)構(gòu):由管箱、連通風(fēng)罩、導(dǎo)流板、墻板及密封裝置等組成。管箱由普通鋼管和上、下管板組成，管子的兩端分別焊接在上、下管板上。

布置:

按進風(fēng)方式可分為單面進風(fēng)和雙面進風(fēng);按空氣流程可分為單通道和多通道。

通道數(shù)越多，越接近逆流傳熱，越能得到良好的傳熱效果，但會造成流動阻力增大。為了得到較大的傳熱溫差又不使空氣流速過大，常采用多道多面進風(fēng)的結(jié)構(gòu)。